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礦用提升機作為大功率、頻繁啟動、周期性沖擊負(fù)荷以及采用硅整流裝置對電網(wǎng)造成的無功沖擊和高次諧波污染等危害不僅危及電網(wǎng)安全，同時也造成提升機過電流、欠電壓等緊停故障的發(fā)生，影響了礦井生產(chǎn)。因此對提升機供電系統(tǒng)進(jìn)行無功動態(tài)補償和高次諧波治理，對于提高礦井提升機和電網(wǎng)的安全運行可靠性、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益意義巨大。

提升機單機裝機功率大，在礦井總供電負(fù)荷中占的比重較大。伴隨煤礦生產(chǎn)規(guī)模的擴大、井筒的加深，要求配套的提升機裝置容量也越來越大，單機容量已達(dá)到2000~3000kW，有的甚至達(dá)到5400kW，單斗提升裝載量達(dá)34t。這么大的負(fù)載啟動將對電網(wǎng)造成很大的沖擊電流，無功電流成分較大，功率因數(shù)較低。所以大功率提升機對供電電網(wǎng)的容量和穩(wěn)定性要求更高。

其中大功率提升機主要的問題是：
引起電網(wǎng)電壓降低及電壓波動；
高次諧波含量豐富，其中普遍存在如2、4次偶次諧波與3、5、7、11等奇次諧波共存的狀況，使電壓畸變更趨復(fù)雜化；

工業(yè)型有源電力濾波器

功率因數(shù)低
徹底解決上述問題的方法是用戶必須安裝具有快速響應(yīng)速度的動態(tài)濾波及無功補償裝置，該裝置使用大功率可控硅開關(guān)模組。系統(tǒng)響應(yīng)時間小于20ms，完全可以滿足嚴(yán)格的技術(shù)要求。